Uutiset

Ruostumattomasta teräksestä valmistettua kalvoa käytetään laajasti monilla pelloilla sen ominaisuuksien ja suorituskyvyn vuoksi. Seuraavat ovat sen pääominaisuudet ja käyttötarkoitukset: Ominaisuudet: Korroosionkestävyys: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu folio sisältää kromia, joka voi muodostaa suojakalvon pinnalle, vastustaen tehokkaasti syövyttäviä aineita.

Kun valitset ruostumattomasta teräksestä valmistettuja nauhoja, riippumatta siitä, ovatko ne magneettisia, riippuu pääasiassa erityisistä sovellusvaatimuksista ja ympäristöstä, jossa niitä käytetään. Tässä on joitain vertailuja magneettisista ja ei-magneettisista ruostumattomasta teräksestä valmistetuista nauhoista, jotka auttavat sinua tekemään valintasi:

Kun käsittelet ruostumattomasta teräksestä valmistettuja keloja (kuten prosessoinnin, käsittelyn tai varastoinnin aikana), käämitystaidot ovat erittäin tärkeitä materiaalin laadun varmistamiseksi ja jätteiden välttämiseksi. Tässä on joitain keskeisiä vinkkejä ja varotoimenpiteitä: 1. Pidä puhtaana Käyttöympäristö: Varmista, että toimintaympäristö on puhdasta ja pölytöntä pölyn, öljyn ja muiden epäpuhtauksien välttämiseksi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen saastumisesta.

Suorituskykyisiä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja nauhoja käytetään laajasti monilla kentillä niiden erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien, korroosionkestävyyden ja korkean lämpötilankestävyyden vuoksi. Tässä on joitain tärkeimmistä sovellusalueista: Kello 1. Moottorin komponentit: Käytetään turbiinien terien, kaasuturbiinikomponenttien jne. Valmistamiseen, jotka vaativat korkean lämpötilan lujuutta ja korroosionkestävyyttä. Rakenteelliset osat: Käytetään ilma -alusrakenteisiin ja kuorimateriaaleihin, jotka vaativat suurta lujuutta ja kevyttä.

Titaniumikela on metallimateriaali, pääkomponentti on titaani, jolla on suuren lujuuden, alhaisen tiheyden, hyvän korroosionkestävyyden ja korkean lämpötilan stabiilisuuden ominaisuudet. Sitä käytetään yleensä lentokoneiden, merentekniikan, kemiallisten laitteiden, lääketieteellisten laitteiden, lääketieteellisten laitteiden ja muiden alojen valmistuksessa sovellusskenaarioiden täyttämiseksi, joilla on korkeat vaatimukset suurelle lujuudelle, korroosionkestävyydelle ja korkean lämpötilan stabiilisuudelle.

Titanium on uudentyyppinen kevyt materiaali. Titanium seosta on kehitetty vain 60 - 70 vuotta. Vuonna 1954 amerikkalaiset yritykset kehittivät titaaniseosmateriaalit. Esittelemme ensin teollisuuden puhdasta titaania. Epäpuhtauspitoisuuden ja mekaanisten ominaisuuksien mukaan se voidaan jakaa kolmeen luokkaan: TA1, TA2 ja TA3. Mitä suurempi luokan luku, sitä suurempi epäpuhtauspitoisuus, sitä suurempi titaanin lujuus, mutta sen plastisuus vähenee.