Uutiset

Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja arkkeja käytetään laajasti rakentamisessa, kemianteollisuudessa, elintarvikkeiden jalostuksessa, lääketieteellisissä ja muissa aloissa niiden erinomaisen korroosionkestävyyden, voimakkuuden ja korkean lämpötilankestävyyden vuoksi. Pitkän aikavälin käytön aikana ruostumattomasta teräksestä valmistettuja levyjä voi kuitenkin olla myös joitain ongelmia, jotka yleensä aiheuttavat ulkoisen ympäristön, virheellisen toiminnan tai itse materiaalin puutteet. Seuraavat ovat joitain yleisiä käyttöongelmia:

316 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu folio on materiaali, jolla on erinomainen korroosionkestävyys, etenkin kloridissa ja muissa erittäin syövyttävissä ympäristöissä. 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun kalvon korroosionkestävyys ylläpitää itse 316 ruostumattoman teräksen erinomaista korroosionkestävyyttä, mutta sen ohuen paksuuden vuoksi sillä voi olla pieni vaikutus korroosionsuojauskykyyn joissain tapauksissa.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja levyjä käytetään laajasti monilla toimialoilla niiden erinomaisen korroosionkestävyyden, voimakkuuden ja estetiikan vuoksi. Seuraavat ovat sen tärkeimmät suorituskykyominaisuudet: 1. Erinomainen korroosionkestävyys Ruostumattoman teräksen merkittävin piirre on sen korroosionkestävyys, joka johtuu sen kromipitoisuudesta. Kromin muodostama oksidikalvo voi suojata ruostumattomasta teräksestä valmistetun pinnan hapettumiselta ja korroosiolta.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen lämpökäsittelyprosessi sisältää yleensä hehkutuksen, liuoskäsittelyn, ikääntymisen käsittelyn jne. Nämä prosessit auttavat parantamaan mekaanisia ominaisuuksia, korroosionkestävyyttä ja muita ruostumattoman teräksen ominaisuuksia. Seuraava on yksityiskohtainen johdanto ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen yleiseen lämmönkäsittelyprosessiin: 1. Hehkutus: Hehkutus on yleisimpiä lämmönkäsittelyprosessia ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa keloissa. Päätarkoituksena on poistaa kylmän työn aiheuttama sisäinen stressi, palauttaa ruostumattoman teräksen plastisuus, parantaa sen taipuvuutta ja parantaa sen rakennetta lämmittämällä.

904L ruostumatonta terästä on austeniittinen ruostumaton teräs, joka sisältää suuren osan seoselementeistä. Se koostuu pääasiassa 18% kromista (CR), 23% nikkeli (NI) ja 4,5% molybdeenistä (MO). Sen erityinen kemiallinen koostumus tekee siitä, että sillä on monia etuja korroosionkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien suhteen. Seuraavat ovat 904L ruostumattoman teräksen tärkeimmät edut:

Ruostumattomasta teräksestä valmistetaan 304 ja 316 ovat molemmat yleisiä austeniittisia ruostumattomia teräksiä, jotka eroavat koostumuksesta, suorituskyvystä ja sovelluksesta. Seuraavat ovat tärkeimmät erot kahden ruostumattoman teräksen välillä: 1. Kemiallinen koostumusero 304 Ruostumaton teräs: Tärkeimmät seostuselementit: 18% kromi (CR) ja 8% nikkeli (Ni). Sisältää pienen määrän hiiltä (c) ja mangaania (MN), ja se voi sisältää myös pienen määrän piitä (SI) ja typpeä (N) ja muita elementtejä. 304 Ruostumaton teräs ei sisällä molybdeeniä (MO).