Mihin olisi kiinnitettävä huomiota ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin taivuttamiseen ja leimaamiseen?

Taivutus- ja leimausprosessin aikanaruostumattomasta teräksestä valmistetut kelatJoihinkin käsittelytekniikoihin ja parametreihin on kiinnitettävä ainutlaatuisia materiaaliominaisuuksiaan, jotta muodostumisvaikutus varmistaa ja välttää materiaalivaurioita. Tässä on joitain asioita, joihin kiinnitetään huomiota:

1. Valitse oikeat työkalut ja muotit

Moltimateriaalit ja suunnittelu: Leimaus- ja taivutusprosessin aikana olisi käytettävä homemateriaaleja, joilla on korkeampi kovuus, muotin kulumisen tai muodonmuutoksen välttämiseksi prosessoinnin aikana. Muotin suunnittelun tulisi varmistaa yhtenäinen voimankäyttö materiaalin liiallisen paikallisen voiman välttämiseksi.

Muotin sileys: Muotin pinta on pidettävä sileänä kitkan vähentämiseksiruostumattomasta teräksestä valmistettu kelaja vältä vaikuttamaan liiallisen kitkan aiheuttamiin muodostumisvaikutuksiin.

2. Kohtuullinen taivutussäde

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen materiaalien kovuus ja lujuus on korkea, ja taivuttaessa tulisi valita sopiva taivutussäde. Liian pieni taivutussäde voi helposti aiheuttaa halkeamia tai murtumia materiaalissa. Yleensä taivutussäde ei saa olla alle 3-5-kertainen materiaalin paksuus.

On tarpeen varmistaa, että materiaalin elastinen palautuminen ei ylitä taivutuksen aikana olevaa rajaa palautumisen muodonmuutoksen välttämiseksi.

3. Ohjaa leimauspainetta

Leimausprosessin aikana kohdistuvaa painetta tulisi säätää ruostumattoman teräksen kovuuden ja paksuuden mukaan. Liiallinen leimauspaine voi aiheuttaa liiallista muodonmuutosta tai materiaalin vaurioita, kun taas liian vähän paine voi johtaa riittämättömään käsittelyyn ja halutun vaikutuksen saavuttamiseen.

Leimauslaitteen paineenhallintajärjestelmää voidaan säätää paineen tarkan levittämisen varmistamiseksi.

4. Harkitse materiaalin saantolujuutta

Erityyppisillä ruostumattomalla teräksellä (kuten 304, 316, 430 jne.) On erilaiset saantovahvuudet, joten leimaamisessa ja taivuttamisessa prosessointitekniikkaa on säädettävä tietyn materiaalin satovahvuuden mukaan.

Korkean lujuuden materiaalien suhteen voi olla tarpeen lisätä esilämmityskäsittelyä tai käyttää tehokkaampia prosessointilaitteita.

5. Lämpötilan hallinta

Joissakin tapauksissa, etenkin paksummilleruostumattomasta teräksestä valmistetut kelat, Kuuma leimaaminen ja taivutus ovat välttämättömiä. Materiaalin lämmitys voi vähentää sen kovuutta ja plastisuutta, mikä helpottaa muodostamista.

Lämpökäsittelyä suoritettaessa lämmityslämpötilaa on kuitenkin ohjattava. Liiallinen lämpötila aiheuttaa ruostumattoman teräksen jyvät karkeutumaan, mikä vaikuttaa materiaalin mekaanisiin ominaisuuksiin.

6. Vältä liiallista taivutusta tai leimaamista

Vältä käsittelyn aikana liiallista taivutusta tai liiallista leimaamista halkeamien tai rikkoutumisen välttämiseksi. Erityisesti luja ruostumattomasta teräksestä johtuen sen suuren vetolujuuden vuoksi liiallinen taivutus voi helposti aiheuttaa hauran murtuman.

Varmista, että taivutuskulma ja leimaussyvyys ohjataan kohtuullisella alueella, jotta vältetään materiaalin muovirajan ylittäminen.

Klo 7.

Taivutuksen tai leimaamisen jälkeen Burrs voi esiintyä materiaalin pinnalla, etenkin leimausreunassa. Burrs ei vaikuta vain ulkonäöön, vaan ne voivat myös aiheuttaa vaurioita seuraavassa käytössä. Siksi vähentäminen vaaditaan myöhemmin.

Yleisiä deburring -menetelmiä ovat mekaaninen puristuminen, kemiallinen deburing jne.

8. Varmista käsittelyjärjestys

Monimutkaisten leimaus- ja taivutustoimintojen kannalta prosessointisekvenssi tulisi suunnitella kohtuudella. Taivuta esimerkiksi suuremmassa kulmassa ensin ja tee sitten hienot säädöt tai paine. Kohtuullinen prosessointisekvenssi voi vähentää materiaalin toistuvaa muodonmuutosta ja varmistaa muovaustarkkuuden.

9. Voitelu ja jäähdytys

Leimaus- tai taivutusprosessin aikana asianmukaisten voiteluaineiden käyttö voi vähentää kitkaa ja vähentää materiaalin ja muotin välistä kitkaa, vähentäen siten laitteiden kulumista, pidentämällä muotin käyttöiän ja välttäen ruostumattoman teräksen pinnan vaurioita.

Jäähdytysnesteen tai suihkejäähdytyksen käyttäminen voi tehokkaasti vähentää prosessoinnin aikana syntynyttä korkeaa lämpötilaa ja välttää materiaalin ylikuumenemisen aiheuttamat muodonmuutokset tai vauriot.

Klo 10. Materiaalin rebound

Ruostumattomasta teräksestä on voimakas palautumisjoustavuus, etenkin taivuttaessa, palautumisessa voi aiheuttaa lopullisen muodon ei täytä vaatimuksia. Kiertoaksun vähentämiseksi voit käyttää asianmukaisia ​​taivutusmuutoksia ja säätää vääntömomenttia taivutusprosessin aikana tai parantaa rebound -vaikutusta hallitsemalla materiaalin esikäsittelytilaa.

11. Tarkista laitteen tila

Varmista, että laitteet, kuten lävistyskoneet ja taivutuskoneet, ovat hyvässä kunnossa ja suorittavat säännölliset huoltotarkastukset huonon prosessoinnin laadun välttämiseksi laitteiden vikaantumisen vuoksi.

Noudattamalla näitä varotoimenpiteitä voit parantaa prosessoinnin tarkkuuttaruostumattomasta teräksestä valmistetut kelatTaivuttamalla ja leimaamassa pidentämällä suoli -elämää, vähennä materiaalijätteitä ja varmista lopputuotteen laatu ja suorituskyky.