Teollisuusuutiset

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ja 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen nauhojen välillä on useita keskeisiä eroja, jotka heijastuvat pääasiassa korroosionkestävyydessä, lujuudessa, prosessoitavuudessa ja sovellusskenaarioissa: 1. Kemiallinen koostumus 304 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu nauha: koostuu pääasiassa 18% kromista (CR) ja 8% nikkeli (NI), jolla on hyvä korroosionkestävyys ja lujuus. 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua nauhaa: Sen lisäksi, että se sisältää 18% kromia ja 8% nikkeliä, se sisältää myös 2% ~ 3% molybdeeniä (MO), mikä tekee siitä korroosionkestävämmän, etenkin klooria sisältävissä ympäristöissä.

Eri materiaalista valmistetut ruostumattomasta teräksestä valmistetut kalvot ovat tiettyjä suorituskykyeroja, jotka heijastuvat pääasiassa seuraavissa näkökohdissa: Korroosionkestävyys: 304 Ruostumaton teräs: Tällä ruostumattomalla teräksellä on hyvä korroosionkestävyys ja se soveltuu yleisimpiin ympäristöihin, mutta siihen voi vaikuttaa joihinkin vahvoihin happo- ja alkaliympäristöihin.

Kuuma ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla kelailla on sarja merkittäviä suorituskykyominaisuuksia, jotka tekevät niistä laajasti käytettyjä monilla toimialoilla. Tärkeimmät suorituskykyominaisuudet ovat seuraavat: 1. Korroosionkestävyys: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuumavalssaamattomissa kelaissa on erinomainen korroosionkestävyys, joka johtuu niiden seoskoostumuksesta, etenkin syövyttävissä ympäristöissä, kuten kemikaaleissa ja merivedessä. Austeniittinen ruostumaton teräs on erityisen kestävä hapettumiselle ja korroosiolle.

18-8 Ruostumaton teräs on yleinen austenitiini ruostumattomasta teräksestä, joka sisältää noin 18% kromia ja 8% nikkeliä. Ainutlaatuisen koostumuksensa ja rakenteensa vuoksi 18-8 ruostumattomasta teräksestä valmistetulla tapilla on merkittäviä etuja korroosionkestävyydessä ja lujuudessa, kuten alla on esitetty:

321 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kela on korkean kovettumisominaisuuksilla, ja se on taipuvainen pinnan karheuden, halkeamien ja muiden ongelmien suhteen käsittelyn aikana. Näiden ongelmien välttämiseksi voidaan toteuttaa seuraavat toimenpiteet: 1. Ohjauskäsittelynopeus Työn kovettuminen johtuu korkeasta muodonmuutosta, joten prosessointinopeutta tulisi ohjata liian nopean käsittelynopeuden välttämiseksi. Leikkausnopeutta voidaan vähentää asianmukaisesti sen varmistamiseksi, että työkalun ja materiaalin välinen kosketus on vakaampi ja vähentää kovettumista.

Kylmävalssaisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen kelausprosessi sisältää yleensä seuraavat vaiheet: Vierailuprosessi: Kylmän valssausprosessin aikana teräsnauha kulkee kylmän valssausmyllyn läpi paksan puristamiseksi ja venyttämiseksi, jolloin tulee ohuempi ja sujuvampi. Tämän prosessin aikana ruostumattomasta teräksestä valmistettu nauha lämmitetään huoneenlämpötilaan ja jalostetaan sarjan rullien läpi.