Kuinka valita sopiva ruostumattomasta teräksestäpistä muotityypin mukaan?

Kun valitset oikeanruostumattomasta teräksestäpistä, on tärkeää harkita muottityyppiä ja toimintaympäristöä. Eri muottityypit ja tuotantovaatimukset vaikuttavat PIN: n materiaaliin, kokoon, kovuuteen ja muihin parametreihin. Seuraavat ovat keskeisiä tekijöitä, jotka on otettava huomioon valitessasi ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tapoja homeen tyypin perusteella:

Kello 1. Muotin tyyppi ja työmäärä

Injektiomuotit: Injektiomuotteille kohdistuu usein merkittäviä iskuja ja painetta, jotka vaativatruostumattomasta teräksestäkorkealla kulumisella ja korroosiokestävyydellä. 316 ruostumatonta terästä tai 440C ruostumattomasta teräksestä suositellaan heidän erinomaiseen korroosionkestämään ja korkeaan kovuuteen.

Leimausmuotit: Leimausmuotit toimivat suurissa kuormituksissa, jotka vaativat ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tappeja, jotka ovat lämmönkestäviä ja kulutusta kestäviä. 420 Ruostumaton teräs on yleinen materiaali, jota käytetään muottien leimaamisessa sen suuren kovuuden ja hyvän kulumiskestävyyden vuoksi.

Kasvivalmistelut: Die-valettavat muotit toimivat korkean lämpötilan ympäristöissä, joten korkean lämpötilan suorituskykyä tulisi harkita valittaessa nastat. 440 ruostumattomasta teräksestä tai H13-teräksestä valmistetut nastat tarjoavat erinomaisen korkean lämpötilan kestävyyden ja lämpöväsymyksen kestävyyden, mikä tekee niistä sopivia korkean lämpötilan ympäristöihin. Piirustustehtävät: Piirustus suuttimet kestävät usein korkeaa painetta ja kulumista, joten nastat vaativat suurta kovuutta ja vetolujuutta. Sopiviin materiaaleihin kuuluu 420 ruostumatonta terästä tai 431 ruostumattomasta teräksestä, jotka kestävät paineita tehokkaasti ja vähentävät kulumista.

14. ruostumattomasta teräksestä valmistettu valinta

304 Ruostumaton teräs: tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja sopii useimpiin vakiomuotteihin, etenkin vähemmän vaativissa ympäristöissä. Se sopii yleiskäyttöisiin muotteihin, mutta ei korkean lämpötilan ja korkean pukeutumisen ympäristöihin.

316 Ruostumaton teräs: Erinomainen korroosionkestävyys tekee siitä erityisen hyvin soveltuvan ympäristöön, joka vaatii suurta korroosionkestävyyttä, kuten meri- ja kemianteollisuudessa.

420 Ruostumaton teräs: tarjoaa korkean kovuuden ja sopii sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta ja kulumiskestävyyttä. Sitä käytetään yleisesti leimaamisessa tai tarkkuusmuotissa.

440C Ruostumattomasta teräksestä: tarjoaa suuremman kovuuden ja sopii muotteihin, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja suurta kulumiskestävyyttä, etenkin korkean kuormitusmuottien, kuten muotinvalun ja leimaamisen suhteen.

431 Ruostumaton teräs: tarjoaa erinomaista voimaa, kovuutta ja korroosionkestävyyttä ja sopii muotteihin, joilla on erikoistuneet vaatimukset, erityisesti piirtämisen suuttimet.

3. Käyttöympäristö ja lämpötila

Ruostumattomasta teräksestäVoi toimia huomattavasti eri tavalla korkean ja matalan lämpötilan ympäristöissä.

Korkean lämpötilan ympäristöissä: Valitse ruostumattomasta teräksestä valmistettu materiaali, jolla on hyvä lämmönkestävyys, kuten H13-teräs tai 440 ruostumattomasta teräksestä. Nämä materiaalit ylläpitävät suurta kovuutta ja lämmönkestävyyttä.

Kostealle tai kemiallisesti syövyttäville ympäristöille: Valitse kosteudelle tai kemialliselle korroosiolle alttiille ympäristöille materiaali, jolla on korkeampi korroosionkestävyys, kuten 316 ruostumatonta terästä.

4. Koko ja muoto

PIN -koon koko ja muoto tulisi valita muotin suunnittelu- ja käyttövaatimusten perusteella. Yleisiä nastamuotoja ovat suorat nastat, lieriömäiset nastat, litteäpään nastat ja jousitapit.

Suorat nastat: Soveltuu useimpiin muotteihin, kuten paikannus ja tuki.

Sylinterimäiset nastat: Soveltuu muotteihin, jotka vaativat suurta kuormitusta, etenkin korkean kuormituksen tai suurten tarkkuusvaatimusten mukaisia.

Kevään nastat: Soveltuu muotteihin, jotka vaativat joustavuutta tai usein purkamista.

5. Kovuusvaatimukset

PIN -kovuus vaihtelee muotin käyttökuorman mukaan:

Valitse korkeampi kulumiskestävyys, joka vaatii korkeaa kulumiskestävyyttä. Muotteille, joilla on alhaisemmat vaatimukset, voidaan käyttää ruostumattomasta teräksestä, jolla on alhaisempi kovuus.

6. Käsittely- ja kokoonpanovaatimukset

Valmistustarkkuus ja pintapintaruostumattomasta teräksestäpistäS: llä on myös ratkaiseva rooli muotin pitkäaikaisessa käytössä ja ylläpidossa. Kun valitaan, varmista, että nastat eivät ole pintavirheitä ja että niissä on tarkkoja mitat välttääkseen muotin tarkkuuden ja elinkaaren vaarantamisen.

Yhteenveto:

Injektiomuotit: Valitse 316 ruostumatonta terästä tai 440C ruostumattomasta teräksestä, keskittyen korroosio- ja kulutuskestävyyteen.

Leimausmuotit: Valitse 420 ruostumatonta terästä tai 431 ruostumattomasta teräksestä, keskittyen kovuuteen ja kulutuskestävyyteen.

Kasvivalmistelut: Valitse 440 ruostumatonta terästä tai H13-terästä nastaille, keskittyen korkean lämpötilan kestävyyteen ja lämpöväsymyksen kestävyyteen.

Jännitysmuotit: Valitse 420 ruostumatonta terästä tai 431 ruostumattomasta teräksestä, keskittyen lujuuteen ja kulutuskestävyyteen.

Lopullisessa valintaprosessissa tulisi harkita useita tekijöitä, mukaan lukien tietyn muotin käyttöympäristö, kuormitusvaatimukset ja lämpötilavaatimukset, sopivimman määrittämiseksiruostumattomasta teräksestä.