Ruostumattoman teräslevyjen halkeamien estämiseksi mutkassa voidaan käyttää seuraavia menetelmiä: Valitse oikea materiaali: Käytä korkealaatuisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja materiaaleja varmistaaksesi, että niillä on hyvä ulottuvuus ja halkeamankestävyys. Erityyppisillä ruostumattomalla teräksellä (kuten 304, 316 jne.) On erilaiset mekaaniset ominaisuudet. Oikean materiaalin valitseminen voi tehokkaasti välttää halkeamien esiintymisen.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun kalvon valmistusprosessi on vaikea. Tärkeimpiin vaikeuksiin sisältyy: Materiaalin huonolla ulottuvuudella: Ruostumattomasta teräksestä itsessään on suuri kovuus ja lujuus, mikä tekee siitä huonon taipuisat prosessoinnissa, etenkin kun ohut folio valmistetaan, ja se on helppo murtaa tai rikkoa. Siksi tuotantoprosessin aikana tarvitaan asianmukaista lämpötilan ja paineen hallintaa materiaalin taipuvuuden ja plastisuuden varmistamiseksi.
316L Ruostumattomasta teräksestä valmistettu nauha on vähähiilinen versio 316 ruostumattomasta teräksestä, jolla on hyvä korroosionkestävyys, etenkin korkean lämpötilan ja kloorinpitoisissa ympäristöissä. Sitä käytetään laajasti kemikaalissa, elintarvikkeiden jalostuksessa, meriympäristössä ja lääketieteellisissä laitteissa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen arkkien laatu voidaan arvioida ulkonäön perusteella. Seuraavia näkökohtia voidaan käyttää havaintoon: Kello 1. Pintapinta Korkealaatuinen: Pinta on sileä, naarmuuntumaton, eikä siinä ole kolhuja, mikä osoittaa tasaisen kiiltävän ja hyvän heijastavan vaikutuksen. Heikkolaatu: Pinta on karkea ja epätasainen, ilmeisillä naarmuilla, kaivoilla tai epätasaisilla kiiltoilla, mikä voi osoittaa huonoa prosessoinnin laatua tai väärää pintakäsittelyä.
321 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kela on austenitiini ruostumatonta terästä, joka sisältää titaania, jolla on hyvä korkea lämpötilan suorituskyky, etenkin korkean lämpötilan ympäristössä. Se osoittaa hyvää voimaa ja vakautta. Erityisesti 321 ruostumattomasta teräksestä valmistetun kelan suorituskykyominaisuudet korkean lämpötilan ympäristössä ovat seuraavat:
Suunnittelussa, käytössä ja asennuksessa on joitain keskeisiä eroja itseruutosruuvien ja tavallisten ruuvien välillä: Kello 1. Suunnittelu ja rakenne Itsekaapparuuvit: Itsekappaleiden kierteen suunnittelu on suhteellisen terävää, ja niissä on yleensä erityinen kierteen leikkausosa, joka voidaan suoraan napauttaa materiaaliin ilman ennalta porattuja reikiä tarvittavien kierteiden leikkaamiseksi.